福州LED顯示屏生產流程:1.插燈 2.焊錫 3. A.塑膠套件的安裝 3B.驅動板 4.燈板與驅動板的焊接 5.校板 6.檢測 7.固定燈板 8.上架箱體 9.測試,電腦調試
1.插燈
把不同顏色的二極管燈插入PCB板孔中,構成像素點。常說的像素間距就是二個燈之間的距離,分辨率就是單位面積內燈的數量。二極管主要有士蘭,大連路美,美國cree,光磊,AXT,AOC;發光結片標準規格一般R是12mell,G和B是14mell.
注意:
a.燈的方向,正負極不要插反
b.不要少插,錯插
c.查看二極管本身有無問題
d.QC檢測
2.焊錫
a.機器過錫
b.檢看是否有掉燈的
c.是否有虛焊的
d.切角
e.中間個別個打倒(便于后邊焊接驅動板)
以上兩項一般在委外加工過程中有技術人員會不定量的抽查結果有異常需提出書面整改。
3. A.塑膠套件的安裝
a.剪板
b.將做好的燈板與框架套牢
c.打好螺絲
注意:方向,數量
3B.驅動板
a.SMT貼片
b.驅動排線接頭
c.電源接觸頭的焊接
d.電容的焊接
e.V線與U線的焊接驅動芯片有日本東芝TB62726,臺灣5026,5024,國內的595,8310,14953等
4.燈板與驅動板的焊接
a.將驅動板插入燈板中
b.用錫絲焊好
c.QC檢測
5.校板
a.用擋板排齊燈
b.用燈罩固定好
c.QC檢測,取下罩子
6.檢測
a.接入排線檢看是否有不亮的燈
b.用表測出原因,解決
注意:虛焊,短路
7.固定燈板
a.用螺絲固定間隔框
b.灌膠
c.蓋燈罩
d.打螺絲固定
e.套上皮圈(防震)
注意:方向,排齊,粘牢
8.上架箱體
a.模組固定在箱體上,從下到上
b.上排線,聯接
c.上電路接線,正紅黑負
d.上電源線,紅藍綠對應正負地
e.扎帶卡住
注意:a.各模組統一平齊b.螺絲上全c.排線的方向正確d.電線的正負e.聯接的順序,技巧
9.測試,電腦調試,老化,QC檢測屬正常發貨,如有異常按照雙方合同條約履行。